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木门喷漆最佳工艺

2016-11-16 09:00:25 

木门制作要经历很多步骤,从木料的选择、脱水,木皮的敷贴,到木门的打磨上漆。其中,木门上漆作为木门制作的后期工艺,直接影响着实木门、实木复合门最后使用效果。好的水性木器漆上漆工艺不仅能使实木门的木皮纹理清晰可见,同时也能使实木门的木料免受空气中水分的渗透,使实木门、实木复合门的使用寿命更长。

油改水后,大家尝试最多的水性木器漆就是水性单组份漆、水性PU漆。水性单组份漆由于施工比较简单、价格便宜,被大多数手工装饰木做使用,但其漆膜薄,手感不好。比较理想的是水性PU漆,水性PU漆具有附着力强,透明层次好的优点,同时它的密封性好也在实木门防潮方面有着非常重要的作用,水性PU漆的硬度、耐久性、耐黄变性及环保性也是其他油漆无法比拟的。就上漆而言一般来说,采用水性单组份漆和水性PU漆时都要经过着色、三底两面等六道木门制作上漆工序。

从木门产品的表面效果要求来讲,我们可以将其分为全封闭效果、半开放效果(包括全开放效果);同时又可以分为透明效果、实色效果。

木门

在市场上,我们可以看到绝大部分的木门产品,其表面的涂装效果是全封闭透明有色效果。现在对全封闭透明有色效果进行简答的工艺介绍。

工艺之一:一底一面

1、工艺流程:白坯打磨→刮腻子→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。

2、优点:工艺最简单,涂装成本最低,在木材白坯有比较明显缺陷的情况下,用木色腻子进行填补,有色透明面用比较深颜色喷涂,可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。

3、缺点:产品没有通透性,看不清木材的自然纹理美感,整个涂装效果类似做在中密度板上的实色漆效果。因为只做了一次底漆,产品的填充性不好,抗下陷性不好,容易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏,大大影响到产品的整体美感。

一底一面

工艺之一:二底一面

1、工艺流程:白坯打磨→刮腻子→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。

2、优点:工艺相对简单,涂装成本低,比上一工艺有更好的填充性与抗下陷性。

3、缺点:产品的通透性不太好,层次感不强,不能很好地显现木材的自然纹理与美感。

木门工艺


工艺之一:三底一面

1、工艺流程:白坯打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。

2、优点:通透性好,能清晰地表现出木材的自然纹理。

缺点:成本高,工序并没有得到简化,如果是深木眼的素材,三次底漆都做不出好的丰满度。如果素材的木纹纹理较细,也不能增强木纹纹理的效果(只是真实表现)。

3、缺点:产品的通透性不太好,层次感不强,不能很好地显现木材的自然纹理与美感

三底一面

工艺之一:底着色、面修色

1、工艺流程:白坯打磨→喷封固底→打磨→擦水性格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。

2、优点:具有非常好的通透性、层次感(立体感),即使是木材自身的纹理不够清晰,通过以上的工艺操作,也能把纹理更清晰地表现出来。

3、缺点:成本高,作业时间长。

通过以上的工艺介绍与分析,我们可以看出,每一种工艺都有它的适用性,都有它的优缺点。所以,我们在选择工艺时,一定要考虑到实际的需要与状况去选择合适的工艺流程,否则很难达到自己理想的效果,有时花费了更多成本,也做不了自己想要的效果与品质。

工艺流程

水性定制家具漆,工业水漆